ASCON DIGITAL TWIN

Prädiktive Instandhaltung und Qualität

Minimieren Sie Produktionsausfälle und optimieren Sie Reparatur- und Wartungsarbeiten jetzt mit dem ASCon Digital Twin.

Prädiktive Instandhaltung und Qualität

Mit der Aufzeichnung realer Fertigungsdaten im laufenden Betrieb in digitalen Lebenszyklusakten und der Erfassung aller relevanten KPIs können die Qualitätsprozesse der verschiedenen Qualitätsregelkreise (Zyklus, Abschnitt, Linie, Anlage, Entwicklung) direkt in die Prozesse integriert werden, anstatt sie nachgeschaltet zu bearbeiten.
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Step 1

Interaktionen zw. Digital Twins, KI & Analytics lassen neues Wissens rund um die Anlage, P-Prozess und Produkt (Tür) entstehen

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Step 2

2. Daten-Vernetzung mit zusammenhängenden Systemen ermöglicht neue Anlagen-Insights, wie z.B.: => ETD (Estimated Time of unplanned Downtime) => Gesundheitszustand (Verschleißerscheinungen) => Prozess- & Produkt-Qualitätszustand (wo mögliche Qualitätsfehler mit einer prädiktiven Strategie identifiziert & beseitigt werden, z.B.:…zu schwache Achslast => Alert „Dichtung falsch geklebt!“)

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Step 3

Digitale Simulationsfähigkeit der Anlage wird ermöglicht und unterstützt

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Erschließung neues Wissens mit Digital Twin …

Interaktionen zw. Digital Twins, KI & Analytics lassen neues Wissens rund um die Anlage,
P-Prozess und Produkt (Tür) entstehen
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durch Daten-Anreichung

Daten-Vernetzung mit zusammenhängenden Systemen ermöglicht neue Anlagen-Insights,
wie z.B.:
=> ETD (Estimated Time of unplanned Downtime)
=> Gesundheitszustand (Verschleißerscheinungen)
=> Prozess- & Produkt-Qualitätszustand (wo mögliche Qualitätsfehler mit einer prädiktiven
Strategie identifiziert & beseitigt werden, z.B.:…zu schwache Achslast => Alert „Dichtung falsch geklebt!“)
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Dynamic Data Model

Digitale Simulationsfähigkeit der Anlage wird ermöglicht und unterstützt
Unsere Lösung ist erfolgreich eingesetzt im:
Automotive
Weitere Einsatzbereiche unserer Lösung:
Maschinen- und Anlagenbau
Luft- und Raumfahrt
Gebäude- und Infrastrukturmanagement
Zulieferindustrie

Ihre Vorteile für Ihre Teams und Projekte/ Unternehmen und Mitarbeiter

Steigerung der Anlagenverfügbarkeit

Sicherstellung der Qualität im P-Prozess & Produkt

Reduktion der Nacharbeit & gesperrter Fahrzeuge

Vermeidung von Bandstillständen durch frühzeitiges Erkennen von Wartungsbedarfen

Qualitätsabsicherung und Vermeidung von Nacharbeit

Überwachen, Analysieren und Visualisieren des Instandhaltungsbedarfs

Erkennung von Anomalien im Prozessbetrieb durch KI-gestützte Trendanalyse

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Ihr Ansprechpartner

Mathias Stach, Geschäftsführer ASCon Systems

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