Ascon Digital Planning

Transformieren Sie Ihre Planungsprozesse mit innovativen Lösungen. Profitieren Sie von optimierten Planungs- und Engineering Prozessen, digitaler End-to-End Datendurchgängigkeit über alle Projektphasen hinweg und daraus resultierend verringerten Risiken.

Ascon Digital Planning ermöglicht es Ihnen, mit harmonisierten, aufbereiteten und durchgängigen Daten zu arbeiten – in jedem Schritt des Planungs- und Engineeringprozesses.

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Vorteile der Ascon Automation Lösung

Warum sollten Sie mit Ascon Digital Planning arbeiten?

Kontinuierliche Datenverfügbarkeit: Die End-to-End-Verfügbarkeit von Daten von der Planung bis zur Produktion spart Kosten und Zeit, da alle Beteiligten mit demselben Datenpool arbeiten.

Interoperable Planungs- und Engineering-Prozesse: Eine vollständige Integration und ein transparenter Austausch zwischen Planung, Engineering und Produktion führt zu agileren und leistungsfähigeren Prozessen mit einer schnelleren Time-to-Market und einem höheren ROI.

Low-Code-Prozessplanung: Eine Low-Code-Lösung zur Gestaltung von Prozessen und Automatisierungsfunktionen, die auf vordefinierten Modellen basiert, ermöglicht es, schneller und effizienter zu arbeiten. Fachkräfte werden optimal eingesetzt. Lange Programmierzyklen werden umgangen.

KI und ML zur Unterstützung der Planung: Lassen Sie sich von KI und maschinellem Lernen (ML) bei der Optimierung und Automatisierung Ihrer Planung unterstützen, z. B. von Planungsaufgaben und -ergebnissen, damit Sie sich auf Ihre Kernkompetenzen konzentrieren können.

Technologischer und strategischer Vorteil: Die digitale Transformation Ihrer Planungs- und Produktionsprozesse ermöglicht die bidirektionale Integration von Daten und Informationen. Bessere Daten führen zu besseren Entscheidungen und optimierten Arbeitsabläufen. Letztendlich profitieren Sie von höherer Qualität, reduzierten Kosten und kürzeren Lieferzeiten.


Unsere Mission ist es, die Produktionsplanung reibungsloser zu gestalten, indem Aufwand und Zeit reduziert, die Qualität des Outputs erhöht und so die Risiken eines fehlerhaften Produktionsplans minimiert werden.“

Features

Was steckt im Digital Planning?

Closed Loop:
Wir ermöglichen Ihren Teams in der Fertigungsplanung, der Anlagenkonstruktion und in Operations die Arbeit auf vollständig transparenten und integrierten Daten. Zum ersten Mal arbeiten alle Teams mit einer einheitlichen Datenquelle, was Konsistenz bei Planung und Ausführung gewährleistet. Unsere Plattform harmonisiert Daten für die spezifischen Anforderungen jedes Teams in jeder Phase und ermöglicht so eine nahtlose Zusammenarbeit. Erkenntnisse und Aktualisierungen eines Teams sind sofort für andere zugänglich, wodurch die Effizienz gesteigert und die Planung neuer Produkte oder Anlagen unterstützt werden.

Geometric Validation Enabler:
Erleben Sie ein Industrial Metaverse-Gateway, das eine visuelle, geometrische und 3D-Validierung einer neuen oder bestehenden Produktionsanlage ermöglicht. Schon in der frühen Planungsphase können die Verhältnisse in der bestehenden Anlage berücksichtigt werden. Um Störungen (Kollisionen, fehlende Stromversorgung usw.) zu vermeiden, visualisieren und validieren Sie neue Strukturen und Maschinen vor der eigentlichen Installation.

Simulate Material Flow:
Validieren Sie Ihre gesamten Produktionssysteme mithilfe einer 3D-Visualisierung (z. B. Nvidia Omniverse oder Threedy). Modellieren, validieren und simulieren Sie alle Prozesse, um einen reibungslosen Produktionsablauf zu gewährleisten.

Resource and Layout Planning:
Wählen Sie aus einem zentralen Katalog die für Ihre Produktion benötigten Ressourcen aus, um diese in einem strukturierten, virtuellen Layoutplan zu platzieren (optimiert nach verschiedenen Kriterien wie Kosten, verfügbarem Platz oder Zeit). Dieser Plan ist die Grundlage für alle weiteren Werksplanungs- und Produktionsschritte.

Manufacturing Process Design:
Definieren und optimieren Sie die Prozesse für Ihre gesamte Produktion. So können Sie den Prozess ohne weiteres auf Probleme, Risiken oder andere Störungen überprüfen, bevor Sie die Produktion tatsächlich starten oder ändern.

VR Daten in Metaverse

Wie lässt sich Digital Planning einsetzen?

Ressourcenplanung

Geteilte Ressourcenbibliothek vereinfacht Planung.

Ein gemeinsames (Daten-) Modell ermöglicht die Nutzung sinnvoller Ressourcen in der Planungsphase, um spätere Fehler zu vermeiden. Die Planung ist produktionsbezogen und zeigt ggf. Lücken im Prozess auf.

Variantenfertigung

Planung für eine Variantenproduktion auf einer Produktionslinie.

Planung und Produktion können datenbasiert aktualisiert und optimiert werden. Schnelle Anpassungen an neue Parameter, z.B. Kundenwünsche, bedeuten eine rasche Reaktion auf Marktveränderungen.

Greenfield Planung

Einfache Planung von neuen Anlagen.

Alle relevanten Parameter, Anforderungen und Spezifikationen werden festgelegt, z.B. die Ausrüstung, Fertigungsprozesse, Layouts für Maschinen und Einrichtungen, evtl. Sicherheits- und Compliance-Anforderungen.

Brownfield Planung

Problemlose Modernisierung, Umbau, Erweiterung bestehender Anlagen.

Die Möglichkeit der Simulation und des Testens von geplanten Änderungen auf Basis eines digitalen Zwillings (neu eingeführt oder bereits vorhanden) erlaubt die frühzeitige Identifikation potenzieller Risiken, Engpässe oder Probleme.

Durchgängige Datenverfügbarkeit

Verwenden Sie bestehende Planungsdaten, um zu lernen und Zeit und Aufwand zu sparen.

Ein durchgängiges Datenmodell für die gesamte Ressourcen- und Prozessplanung bedeutet, dass alle Planungs-, Engineering- und Produktionsschritte auf der gleichen Basis erfolgen. Dies führt zu weniger Nacharbeit sowie Zeit- und Kostenersparnis.

Ressourcenplanung

Geteilte Ressourcenbibliothek vereinfacht Planung.

Ein gemeinsames (Daten-) Modell ermöglicht die Nutzung sinnvoller Ressourcen in der Planungsphase, um spätere Fehler zu vermeiden. Die Planung ist produktionsbezogen und zeigt ggf. Lücken im Prozess auf.

Variantenfertigung

Planung für eine Variantenproduktion auf einer Produktionslinie.

Planung und Produktion können datenbasiert aktualisiert und optimiert werden. Schnelle Anpassungen an neue Parameter, z.B. Kundenwünsche, bedeuten eine rasche Reaktion auf Marktveränderungen.

Greenfield Planung

Einfache Planung von neuen Anlagen.

Alle relevanten Parameter, Anforderungen und Spezifikationen werden festgelegt, z.B. die Ausrüstung, Fertigungsprozesse, Layouts für Maschinen und Einrichtungen, evtl. Sicherheits- und Compliance-Anforderungen.

Brownfield Planung

Problemlose Modernisierung, Umbau, Erweiterung bestehender Anlagen.

Die Möglichkeit der Simulation und des Testens von geplanten Änderungen auf Basis eines digitalen Zwillings (neu eingeführt oder bereits vorhanden) erlaubt die frühzeitige Identifikation potenzieller Risiken, Engpässe oder Probleme.

Durchgängige Datenverfügbarkeit

Verwenden Sie bestehende Planungsdaten, um zu lernen und Zeit und Aufwand zu sparen.

Ein durchgängiges Datenmodell für die gesamte Ressourcen- und Prozessplanung bedeutet, dass alle Planungs-, Engineering- und Produktionsschritte auf der gleichen Basis erfolgen. Dies führt zu weniger Nacharbeit sowie Zeit- und Kostenersparnis.

End-to-End Automatisierung

End-to-End Automation – der Ascon Qube

Die Digital Planning Technologie ist Teil des revolutionären Ascon Qube. Durch die durchgängige Datenverfügbarkeit und -kontinuität können Sie die gesamte Datengrundlage aus früheren Projekten für fundierte Entscheidungen nutzen und Erkenntnisse für zukünftige Projekte gewinnen.
Ascon Qube ist eine Edge-to-Cloud-Plattform, mit der Sie sich von den Ineffizienzen hartcodierter SPSen befreien und heterogene Systemlandschaften integrieren können. Live-synchronisierte digitale Zwillinge bieten vollständige Transparenz und eine Schnittstelle zur Durchführung von Low-Code-Änderungen.

Mit Ascon AIM haben Sie zusätzlich die Möglichkeit, auf die Erfahrungen unseres kompetenten Consulting Teams zurückzugreifen, das Sie auf dem Weg zu einer digitalen und flexiblen Produktion begleitet.

Kontakt

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